外貿(mào)在磨料磨具行業(yè)內(nèi)是一個老生常談的話題，不少企業(yè)設(shè)有外貿(mào)部，甚至有企業(yè)外貿(mào)份額大于內(nèi)貿(mào)，也有企業(yè)徘徊在外貿(mào)的邊緣，考慮著該不該做外貿(mào)？如何開始做外貿(mào)？外貿(mào)產(chǎn)品要注意一些什么等之類的問題。今天小編搜羅了關(guān)于棕剛玉磨料出口的檢驗規(guī)程。規(guī)程規(guī)定了出口棕剛玉磨料的抽樣條件、抽樣方法、檢驗項目、檢驗方法、技術(shù)條件和質(zhì)量判定規(guī)則.希望對有需要的磨友能有所幫助！
1、出口棕剛玉磨料檢驗規(guī)程內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了出口棕剛玉磨料的抽樣條件、抽樣方法、檢驗項目、檢驗方法、技術(shù)條件和質(zhì)量判定規(guī)則。
本規(guī)程適用于出口棕剛玉磨料的檢驗，若合同有規(guī)定，按合同檢驗;合同無規(guī)定或規(guī)定不明確，按本規(guī)程檢驗。
GB 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB 4676普通磨料取樣方法
GB 2477磨料粒度及其組成
GB 2478棕剛玉技術(shù)條件
GB 2481磨料粒度組成測定方法
GB 2482磨料磁性物含量測定方法
GB 7145磨料磁性物含量
GB 2483磨料標志和包裝規(guī)定
GB 3043棕剛玉化學分析方法
ZB Y28 006出口塑料編織袋檢驗規(guī)程
GB 3604普通磨料顆粒密度測定方法
GB 9258涂附磨具用磨料微粉粒度及其組成
JB 3630涂附磨具用磨料粒度組成
是指為實施抽樣檢驗而匯集成的一批棕剛玉磨料產(chǎn)品，該批產(chǎn)品可以具有多種規(guī)格，但均屬同一合同。
在一個提交批中，由若干個規(guī)格組成一個檢驗批。同一檢驗批中應是采用同一種原料，同一種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的具有相同檢驗項目的產(chǎn)品，且規(guī)格盡量相近，化學成分(按重量百分比)相同。
是指粒度規(guī)格。一個粒度號就是一個規(guī)格。
是指為實施抽樣檢查而在一個檢驗批中所抽取的某個規(guī)格的樣品。
是指為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位。棕剛玉磨料的基本單位為袋(桶)。
產(chǎn)品須經(jīng)工廠檢驗合格，工廠質(zhì)檢部門應出具檢驗合格單;包裝物料符合要求。
4.2.1在一個檢驗批中，代表性規(guī)格的數(shù)量按照GB 2828中的一次抽樣方案，采用檢查水平I確定。
4.2.2在一個代表性規(guī)格產(chǎn)品中包裝、重量、規(guī)格的檢驗樣品，其數(shù)量是按照GB 2828中的一次抽樣方案，采用特殊檢查水平S-3確定。
4.2.3在一個代表性規(guī)格中，品質(zhì)(包括化學成分、物理性能)檢驗的樣品數(shù)量一般只有一個;它是按照GB 4676(不含2.2,2.4.1)在包裝樣本的每個樣品中各抽出一個試樣，然后將該組試樣合并、縮分而成。
5.3.1代表性規(guī)格的判定
5.3.1.1若一個樣品(或代表規(guī)格)同時存在幾類不合格，則以合格質(zhì)量水平(AQL值)***嚴的一項統(tǒng)計。
5.3.1.2代表性規(guī)格樣品的A類不合格、B類不合格I組和C類不合格按照GB 2828一次抽樣方案判定。只有當上述四組檢查結(jié)果均判為合格后，該代表規(guī)格才能判為合格。
5.3.2批質(zhì)量判定
5.3.2.1一個檢驗批根據(jù)抽查的代表性規(guī)格數(shù)量，依據(jù)表H給定的AQL值，按照GB 2828一次抽樣方案。作出合格或不合格判定。
5.3.2.2當一提交批中包括2個或2個以上的檢驗批時，則須全部檢驗批均判為合格后，該提交批方可判為合格。
檢查的嚴格性調(diào)整是逐批抽樣檢查方案不可分割的一個組成部分，按GB 2828標準4. 6條確定的規(guī)則進行。
6.1當一個檢驗批不合格，如果不合格原因是由于化學成分的不合格造成的，該檢驗批不允許再提交檢查;如果不合格的原因是其它項目的不合格造成的，允許棕剛玉生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠或出口單位進行***的整理檢查，對發(fā)現(xiàn)的不合格品進行剔除或修整后并提供返工整理記錄，再提交檢查;再提交檢查的次數(shù)只限于1次。剔除不合格品后，應進行相應數(shù)量的合格品補充。補充的產(chǎn)品必須與該檢驗批的產(chǎn)品采用同一原料、同一工藝、同一制造方法生產(chǎn)。
6. 2生產(chǎn)廠或出口單位對不合格檢驗批***的整理檢查，允許僅對構(gòu)成該檢驗批棕剛玉磨料不合格的項目進行檢查。
6.3當一個提交批不合格，允許僅對構(gòu)成該提交批不合格的檢驗批按上述要求進行處置后再提交檢查，也可以剔除該檢驗批并補充另一檢驗批后再提交檢查。
7.1正常倉儲條件下，檢驗有效期為5個月，超過5個月者，要重新檢查。
7. 2對檢驗合格有效期內(nèi)的產(chǎn)品，出廠時主要查驗包裝，核對吱頭及數(shù)量;一般情況下不再檢驗品質(zhì)。
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